Technik | Die Optischen Technologien gehören weltweit zu den wichtigsten Schlüsseltechniken. Im Handwerk vielseitig anwendbar ist das Laserschweißen.
Schweißen mit Laser
„Kein anderes Produktionsmittel ist in der Lage, so viel Energie in so kurzer Zeit berührungslos auf kleinstem Raum in ein Werkstück einzubringen“, erklärt Laserexperte Hans-Jürgen Penser von der Firma „Alpha Laser“ in Puchheim bei München. Dadurch, so der Physiker, sind beim Schweißen feste Verbindungen verschiedenster Metalle und feine Strukturen möglich - und das verzugsfrei und ohne Nachbearbeitung. Denn der Laser bringt deutlich weniger Wärme in das Werkstück ein, als es sonst beim Schweißen der Fall ist. Das heißt, das Material dehnt sich viel weniger aus und verformt sich kaum.
Eine Technik, die auch im Handwerk nicht mehr wegzudenken ist. Seit Anfang der 90-er Jahre setzen Zahntechniker den Laser ein, wodurch sie viel Zeit sparen, da sie am kalten Werkstück arbeiten können. Mitte der 90-er Jahre entdeckten Goldschmiede die Technik: Mit leistungsstarken Laserquellen können sie Edelmetalle punktgenau verbinden. Mobile Geräte ermöglichen Formenbauern seit etwa sieben Jahren Präzisionsarbeiten vor Ort.
„In den vergangenen Jahren hat sich der Anteil des Laserschweißens im Werkzeug- und Formenbau gegenüber anderen schweißtechnischen Verfahren stetig vergrößert“, beobachtet Hendrik Knechtel, Gründer und Geschäftsführer des Industriedienstleisters „L & A Lasertechnik und Applikationen“ in Radebeul bei Dresden. Der Kunde profitiert gleich mehrfach durch das Laserauftragsschweißen, sagt Knechtel: „Zum einen spart er sich Eigeninvestitionen von 50 bis 80 000 Euro, zum anderen ist die Zeitersparnis gegenüber einer Neufertigung im Werkzeug- und Formenbau enorm“. Wichtigste Kunden des Betriebs mit sieben Mitarbeitern sind Werkzeug- und Formenbauer aus der Region sowie Betriebe aus den Branchen Mikroelektronik, Feinblechbau, Medizintechnik und Luftfahrtindustrie. „Unser Vorteil ist, dass viele Aufgaben nur mit dem Laser erfolgreich erledigt werden können“, sagt Christian Frank, der vor zehn Jahren in Maulbronn die „DSI Laser-Service GmbH“ gegründet hat. Begonnen hat alles mit Dental-, Schmuck- und Medizintechnik. „Heute erschließt sich ein zunehmender Anwendungsbereich im Werkzeug- und Formenbau bei der Reparatur von Spritzgießwerkzeugen, in der Kunststoff- und Aluminiumfertigung und in der Blechbearbeitung“, erläutert Frank. Außerdem gebe es eine Vielzahl weiterer Anwendungsbereiche in der Elektronik, Sensorik, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt sowie im Rennsport. Frank bietet interessierten Handwerksunternehmern eine Franchisepartnerschaft an und vertreibt Laser-Handschweißanlagen der Firma Alpha Laser. Als erster Betrieb bot die DSI den Vor-Ort-Service beim Kunden an – heute ist das branchenüblich.
Reinhard Hoffmann
reinhold.mulatz@handwerk-magazin.de
